二甲基二氯硅烷(二甲)是有机硅材料的最重要单体,现有直接法副产较多用途不大的一甲基三氯硅烷(一甲)和三甲基氯硅烷(三甲),一甲和三甲积压带来的环保、经济问题亟待解决。通过一、三甲歧化制二甲,即可实现变废为宝,其关键在于催化剂的选择性和稳定性,而这与AlCl3/ZSM-5系列催化剂的L酸、孔道等密切相关。为此,申请人拟对该催化体系的吸附态、L酸与孔道的协同作用、避免催化剂失活的本质原因三个互相关联的方面进行深入研究。拟采用光谱学和表面分析技术结合DFT理论,阐明各组分对催化剂酸性和孔道的调节作用;探索其独特的溢流效应;揭示酸性与孔道的协同关系,实现对催化剂的定向改性;使AlCl3的Al-Cl键得以活化并选择性地进攻硅烷中的CH3,从而提高催化剂的选择性。本项目所揭示的催化剂作用本质,将为理解相关基于ZSM-5复合催化剂的作用规律与歧化机理提供基础数据,为发展相关高性能催化剂提供理论依据。
二甲基二氯硅烷(二甲)是有机硅材料的最重要单体,现有直接法副产较多用途不大的一甲基三氯硅烷(一甲)和三甲基氯硅烷(三甲),一甲和三甲积压带来的环保、经济问题亟待解决。通过一、三甲歧化制二甲,即可实现变废为宝,其关键在于催化剂的选择性和稳定性,而这与AlCl3/ZSM-5系列催化剂的L酸、孔道等密切相关。为此,申请人对该催化体系的L酸性、活性位与孔道的协同关系、避免催化剂失活的本质原因等方面进行了深入研究。.研究结果表明复盐NaAlCl4系列催化剂能解决活性组分易流失的问题,而催化剂的活性位居于表面,孔道内的活性不佳。.1. ZSM-5系列催化剂.复盐含量为4%时,二甲产率最高。不同硅铝比催化剂活性强弱顺序为:Cat-38> Cat-25> Cat-50> Cat-80。在低温时反应属于表面控制,而在高温时为活化控制。低温时催化剂活性顺序为Cat-38 > Cat-50 > Cat-80,高温时催化活性顺序为Cat-38 > Cat-80 > Cat-50。综合来看,当温度为373 K,负载比例为4%,硅铝比为38时,二甲产率最好,达到57.9%。在B3LYP/6-311++G(3df,2pd)或B3LYP/LANL2DZ水平下对不同金属改性的催化剂进行了理论计算,得到结果如下:从活化能和前线轨道分析可知,催化活性强弱顺序为NaAlCl4/(AlCl2)+-ZSM-5> NaAlCl4/(BCl2)+-ZSM-5> NaAlCl4/Zn2+-ZSM-5> NaAlCl4/(FeCl2)+-ZSM-5> NaAlCl4/ZnCl2-ZSM-5> NaAlCl4/Fe2+-ZSM-5。前线轨道和活化能分析一致。.2.氧化铝系列催化剂.讨论了α、β、θ、γ、η五种载体。其中n(Al):n(Na)=2:1,利用η型载体,使用ZnCl2作为改性试剂,原子替代比[n(Zn)+n(Al)]:n(Na)为0.5:1,复盐质量为0.13g,可得到最大产率81.3%。在B3LYP/6-311++G(3df,2pd)水平上计算后,并对不同复盐催化剂进行了Mayer键级和LOL分析,结果与活化能数据分析结果是匹配的,催化剂活性大小顺序是NaAlCl4/(AlCl2)+- γ-Al2O3> NaAlCl4/(AlCl2)22+-γ-Al2O3> NaAlCl4/γ-Al2O3>γ-Al2O3。
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数据更新时间:2023-05-31
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