机器生命周期状态指标变化下的制造问题的协调控制与优化算法研究

本课题以钢铁企业的薄板轧制调度问题的过程建模和应用为立题背景，考虑设备制造性能参数动态变化和产品工艺指标需求不同下, 研究制造对象材料参数与机器状态指标耦合情形下的优化生产排序问题；研究该复杂问题的分解协同方法/或者合并简化方法；研究调度问题的可量化评估的有效求解算法, 如基于线性规划逼近算法、可分解的动态规划问题和基于实验正交表设计的智能搜索算法等；以及整合企业生产计划和控制的可行技术手段。研究目标是在企业网络技术和信息处理技术的支持下，以学术界在调度理论的丰富研究成果为依托，分析企业制造过程中需求，研究解决新调度问题，发展先进生产调度系统的系统化方法，以优化思想挖掘提高企业效益的潜力。生产调度作为企业管理系统的低层技术和下层控制技术的上层接口技术，是制造信息化和优化的关键技术。成功的调度系统具有个性化特征。因此研究立足于制造系统特点的调度方法是取得自主知识产权的软件产品的关键技术。