聚合物熔体二次流动过程界面处的形态演变及调控

Based on previous process of the polymer melt penetrating molded by multi-melt multi-injection molding, the crystalline kinetics and evolution of condensed structure in complex constraint interface during the melt second flow process are going to be studied, which is the universal science question in polymer processing. Combined the experimental results and the improvement of experimental platform, the multi-point flow pattern can be created. The in-situ adjustion and control the crystalline morphology during practical polymer processing can establish the relationship of processing-structure-property, which has theoretical value and practical significance to realize the polymer materials with high-performance and function, as well as provide a new way to innovate the polymer processing

在前期多熔体多次注射成型实现聚合物熔体相互穿透的过程基础上，本项目拟通过进一步设计及改善实验平台，结合已有实验结果，设计创造多点式熔体穿透流动模式，研究熔体二次流动的过程中复杂约束界面下的结晶动力学及凝聚态结构演变规律，是聚合物加工过程中的共性科学问题。在构筑熔体穿透的实际成型过程中原位调节和控制试样的晶体形态结构，建立过程中加工-结构-性能间相互关系，对制品高性能化和功能化有重要的理论价值和实际意义，同时也为聚合物加工方法的创新提供新思路。

在前期多熔体多次注射成型实现聚合物熔体相互穿透的过程基础上，本项目通过进一步设计及改善实验平台，结合已有实验结果，设计创造多点式熔体穿透流动模式，研究了熔体二次流动的过程中复杂约束界面下的结晶动力学及凝聚态结构演变规律。并借助理论模型与三维仿真模拟软件精准描述与预测熔体二次流动过程中的耦合外场及无机粒子运动情况，进而研究了复杂外场条件下聚合物多相体系界面凝聚态结构的变化，并首次利用多相聚合物界面凝聚态结构的变化与无机粒子在流动界面附近的聚集形态构筑，成功地制备了具有多种不同整体/表面/界面结构的功能化制件。本项目建立了一种新的加工方法，其基础性研究成果为利用聚合物成型加工手段构筑规则复杂的聚合物多相流动界面、探究外场条件与复杂多相流动界面形态结构的特殊“定构”关系，并将该“定构”关系用于实现高性能化及功能化聚合物器件的制备提供了理论指导与实践依据。