攀枝花高炉渣富含钛资源,并分散在多种含钛矿相中,晶粒细小,嵌布关系复杂,常规选矿技术难以分离回收钛。攀枝花已累计了6000多万吨高炉渣,仍以每年300多万吨的速度递增。高炉渣的长期堆放不仅浪费了宝贵的钛资源,还严重影响了长江上游的生态环境。本项目利用氧化物在熔盐中的溶解性质,拟采用熔盐电解方法分离-富集高炉渣中的钛资源。研究相关氧化物在熔盐中的溶解性质、行为和规律,补充和建全氧化物在熔盐中的溶解度数据;研究氧化物在熔盐中的电化学行为和沉积过程,探索熔盐电解分离富集高炉渣中钛资源的电化学规律;研究熔盐组成变化对氧化物溶解性质和电化学行为的影响规律,优化熔盐电解分离富集高炉渣中钛资源的电解质组成;研究电解分离后固相炉渣的组成及电沉积合金的组成、形貌随电解条件的变化规律,为充分利用攀枝花高炉渣中的钛资源奠定科学基础,以期提升我国在资源综合利用领域内的国际竞争力。
选择了CaCl2、CaCl2-NaCl两种熔盐作为电解质系统,高钛炉渣中的主要成分Fe2O3, Al2O3, MgO三种氧化物作为研究对象,采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)和酸碱滴定方法,研究了这些氧化物上述熔盐中的溶解度。Al2O3、MgO和Fe2O3 三种氧化物的溶解度都比较低,Fe2O3 相对较高,MgO次之,Al2O3溶解度最低。三种氧化物在CaCl2中的溶解度均大于在等摩尔混合熔盐CaCl2-NaCl中的溶解度。在873-1173K温度范围内,Al2O3、MgO和Fe2O3 的溶解度均随着温度的升高而增加,溶解度和温度之间存在着线性关系。在研究氧化物溶解度的基础上,通过熔盐电解的方法,进行了硅的电解精炼和从氧化钒提取钒的研究。以Cu-31Si合金(摩尔分数,%)为阳极在81CaCl2-8.0 NaCl-8.5CaO-2.5Si熔盐中进行Si的电解精炼是可行的。在-0.2V电压、平均电流密度为-78.6A.cm2的条件下得到了多晶Si,Si晶体呈多面体、螺旋层状生长,平均尺寸在50-100um之间。多数杂质元素的含量显著降低,特别是对B和P的去除效果显著,分别从原始含量42和25ug/g降低到 4.5和8.2ug/g。以V2O3作为原料,在3.0 V电压下、CaCl2-NaCl熔盐中电解8h,获得了纯度大于99%的微细钒粉。在电解的过程中,增加电解时间,钒粉的纯度增加;提高温度,钒粉颗粒尺寸减小。850 oC电解的钒粉粒度约为2.5微米;900 oC电解的钒粉粒度降至2um。
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数据更新时间:2023-05-31
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