原位反应液相线铸造铝基复合材料的半固态成形机理研究

针对目前金属半固态成形技术发展中遇到的合金组织粗化严重而造成产品性能下降等实际问题，提出将原位反应法和液相线铸造法有机地结合在一起，用于半固态成形技术的新思路，即利用原位颗粒对合金固液两相区内晶粒长大的强烈抑制作用，实现高性能合金的半固态成形，从而开发原位反应液相线铸造半固态成形新技术。深入研究原位反应液相线铸造材料的形成机理，确定最佳的颗粒类型与含量、最佳的工艺参数范围等，利用原位颗粒对液相线铸造合金产生的形核剂作用，在设备无需作任何改进的条件下实现优质的半固态坯料的制备过程。确定在不同的二次加热工艺条件下，原位颗粒的自身特性，包括颗粒类型、数量、分布及尺寸等因素对颗粒抑制晶粒长大作用的机理。结合对此现象的试验与理论研究，分析固液两相共存的条件下原位颗粒与晶界的交互作用，完善颗粒钉扎晶界的理论体系，扩大半固态成形技术的应用范围，为新技术的发展提供重要的试验与理论依据。