板料多点与渐进复合数字化成形技术的基础研究

现代制造业中，三维曲面零件数字化、柔性化成形技术是实现产品生产低成本、高效率的有效途径；本项目基于多点成形技术与渐进成形技术，开展板料多点与渐进复合成形的基础理论研究与实验研究，探讨多点与渐进复合数字化成形的变形机理、实现条件、影响因素等基本问题；通过理论分析、数值模拟及实验研究，分析几种工艺参数、工艺路径对成形精度、成形效率的影响，建立工艺参数及工艺路径的优化方法，分析成形缺陷的生成与扩展机制，探寻抑制成形缺陷的方法及措施；解决成形实验装置的机构设计、成形面构建、成形路径生成、成形控制等关键技术；建立板料多点与渐进复合数字化成形的基本理论，开发出成形实验装置，通过实验获得多种三维曲面样件，形成具有自主知识产权的新工艺、新技术，为制造高效率、高精度的实用多点与渐进复合数字化板料成形装备奠定理论和技术基础，该技术的开发运用对板料数字化制造技术的发展有重要的理论与实际意义。