High-end machines for plastics and rubber processing are characterized by the features of high efficiency, high precision and energy-saving. They can be used to prepare high-end plastics and rubber products with high performance to satisfy the demands in the fields of high-end electronic products, medical divices, automobile parts and so on. They can reflect a country’s technology level of polymer processing machines. Nowadays plastics and rubber machines are moving in the directions of high efficiency, low consumption, high precision, high stability and sustainable production, which proposes higher requirements in the plasticizing and moulding systems, drive and transmission systems, detection and control systems in the plastics and rubber machines. Thus, three topics will be discussed in the forum, including innovative principles and theories in machinery systems, high performance drive and transmission system, and intelligent detection and control systems for product manufacturing. Some scientific issues will be focused on, including efficient conversion and use of energy in the processing and moulding systems, servo response and synergy between drive transmission system and load, and the detection and control systems to accurately identify product defects and optimize manufacturing process. The status and development trend of the basic researches on the design and manufacturing of homemade plastics and rubber processing machines will be summarized, and a development strategic research report in regard to basic researches in this field will be provided after the forum, which will promote the basic and applied researches in this field, and provide original strength and theoretical support for the transformation and upgrading of our country’s plastics and rubber processing machinery industry.
高端橡塑装备具有高效、精密、节能等特征,能够制备高性能的高端橡塑制品,满足信息时代高端电子产品、医疗、汽车等领域的迫切需求,反映着一个国家高分子材料加工装备的技术水平。高端橡塑装备正朝着高效率、低能耗、高精度、高稳定性、可持续性的方向发展,这对橡塑装备的塑化与成型、驱动与传动、检测与控制三个方面提出了更高的要求。本届论坛通过设置产品制造机械系统创新原理及理论、驱动与传动系统高性能化技术与理论、产品制造过程智能化测控技术及理论三个议题,探讨加工成型系统中能量的高效转化及利用、驱动传动系统与负载的伺服感应及协同、测量控制系统对过程的精准识别及优化等问题,总结出我国橡塑装备设计与制造基础研究的现状和发展趋势,为该领域基础研究发展提供战略研究报告,促进我国该领域基础和应用问题研究,从而为我国橡塑装备制造产业转型升级提供原创力量和理论支撑。
2013年12月26~28日,国家自然科学基金委员会工程与材料科学部在广州召开了 “高端橡塑装备”重大基础问题研讨会,会议由华南理工大学承办,自橡塑加工机械 、高分子材料成型加工和机械制造及自动化等领域的30余位知名专家学者及100多名优秀青年研究人员参加本次研讨会,为高端橡塑装备制造领域的基础研究工作献计献策。.27日与会专家先后参观了佛山佛塑科技集团股份有限公司、广州数控设备有限公司和东华机械有限公司,考察了高端双向拉伸薄膜生产线、全电动注塑机设计制造、全电动注塑机控制系统研发以及工业机器人与伺服驱动设计制造方面的企业现状。该环节较全面地展示了我国橡塑机械研发水平和目前国际高端橡塑装备的基本情况。.28日的大会主题报告环节,瞿金平院士作了题为“橡塑装备创新发展共性基础问题思考”的主题报告。香港科技大学高福荣教授、四川大学王琪教授、华中科技大学周华民教授、北京化工大学杨卫民教授分别就中国塑机控制发展、旋转挤出加工制备高性能聚合物管、塑料注塑成形智能技术与装备、高端注塑成型装备发展趋势与重大基础问题进行了探讨;来自大连橡胶塑料机械股份有限公司、东华机械有限公司的一线专家也围绕大型混炼挤压造粒机组重大基础问题、我国高端注塑机发展现状及亟待解决的问题进行了报告。.在研究方向总结研讨环节,参会专家学者结合国家发展需求和学科发展前沿,对我国高端橡塑装备的发展方向进行了深入讨论,分析了高端橡塑装备研制过程中产品制造机械系统创新、驱动与传动系统高性能化、产品制造过程智能化等共性或个性基础问题,凝炼出发展高端橡塑装备亟待解决的四大共性基础问题——多外场耦合作用的制造成型机理及复杂传递过程动力学、关键功能部件负载感应原理及与负载系统伺服匹配规律、连续或批次过程多变量关联机制及精准识别与控制理论、产品服役性能对热机械历史的响应规律及设计调控技术。.与会专家一致认为:橡塑装备这一面向高分子制品的工作母机是支撑制造业发展的重要机械装备,橡塑装备的高端化发展是促进我国制造装备转型升级的重要着力点;发展高端橡塑装备应贴合产业需求,通过系统的科学原理与机理研究解决技术转型升级所面临的技术问题;发展高端橡塑装备应从产品制造机理与原理出发,开展系统化全方位的自主创新,在转型升级中突出自己的优势,实现从基础研究的突破到技术装备的创新发展,充分突出我国橡塑装备基础研究与技术开发自主创新的重要性
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数据更新时间:2023-05-31
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