在具体分析现有塑料注射成型过程宏观模拟不足的基础上,拟分两步实现考虑聚合物形态演化的制品性能数值模拟:(1)建立塑料注射成型过程中聚合物形态演化及其对成型过程的影响的模型,通过流场与形态的耦合模拟来计算成型后制品中聚合物形态结构的分布;(2)对于注射成型制品,根据其内部的形态结构与分布,采用均匀化方法实现宏观尺度制品与介观尺度形态结构的无缝衔接,使模拟制品性能的实际应用成为可能,并通过实验加以验证。基于上述两步工作,最终建立起材料特性─加工条件─形态结构─制品性能的关联模型,实现在可成型性分析基础上的制品性能预测,达到优选成型工艺参数、优化模具结构和提高塑料制品质量的目的。
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数据更新时间:2023-05-31
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