冷轧带钢连续退火模拟实验机的研究与开发

冷轧带钢连续退火模拟实验机，是利用物理模拟的思想和方法，模拟再现连续退火过程中带钢的加热、冷却、气氛保护和张力等工艺过程和现象，进而研究退火工艺对产品组织性能的影响，是产品、工艺开发和组织性能研究的实验平台。研究的内容包括加热技术，冷却技术，试样张力的施加方法，退火保护气氛，自动控制，数据采集和处理，安全保护等。通过分析实际生产工艺和实验设备的功能要求，本实验机采用多工位立式结构，利用直接通电加热的方法对试样加热，采用气冷、喷淋、气-水双相冷却、冷、热水淬、辊冷及复合辊冷等冷却技术对试样进行冷却。整个退火过程在氮氢保护气氛下进行，亦可实现全氢退火。为了解决国外现有设备体积庞大，投资和使用费用高的问题，本项目拟开发气、水和气雾冷却的组合喷嘴，开发全机械式试样夹持张力机构。本设备采用先进的模糊自适应控制技术和高速可靠的数据采集处理技术以保证实验结果的可靠性和可重复性，并具有良好的人机界面。