生产计划与作业调度的分离、复杂系统收敛的缓慢、调度性能检验的欠缺,成为混合装配生产精准作业调度的三大软障碍,制约了制造能力的进一步提升。.本项目以混装生产线为研究对象,以生产高效性和作业精准性为目标,利用产品任务分配和投产序列的同步重构关键技术,衔接生产计划和作业控制,实现多尺度的集成调度系统框架;研制基于元胞自动机和多Agent系统的智能元胞调度算法,加速多尺度非线性耦合调度系统运算;建立方案鲁棒性和系统重调度性能评价模型,虚拟驱动混装生产线,校验调度方案性能。.集成框架的多尺度分解机理可保证其对市场需求和作业控制时不确定因素的实时反馈;智能元胞算法的微观作用机制可保证其大规模计算的有效性;虚拟混装线可为方案性能评价提供高性价比手段;企业平台可确保数据真实性和研究成果的检验。.希望本研究能提升多产品混装调度作业性能,提高管理绩效,促进制造系统体系、技术、方法和算法的发展。
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数据更新时间:2023-05-31
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