服役条件下马氏体耐热钢微观结构演变规律与寿命关系研究

马氏体耐热钢越来越广泛地应用于热电厂主蒸汽管道、锅炉、汽轮机等关键设备以及其它基础产业部门高温高压设备制造。长期在高温高压服役条件下，材料的性能和组织结构会出现热损伤而危及设备的安全运行和使用寿命。由于传统的持久强度方法预测高温高压设备的残余寿命是不可靠的，为准确反映马氏体耐热钢在服役条件下的使用寿命，有待于提出新的评价方法和寿命模型。本项目通过比较研究实际服役状态下随寿命损耗材料的性能和组织结构演变，准确理解服役状态下材料热损伤演变的一般规律；通过微观组织的亚结构以及第二相沉淀的组成、分布形态和化学组分等随寿命损耗变化的研究，认识材料热损伤的机理；通过微观结构演变的定量化比较及其动力学过程研究，提出具有微观物理背景新的损伤参量，建立服役状态下包含微结构因素的新寿命模型。为相关行业的设备技术监督提供新的方法，为高温高压设备管理及其寿命监督的可控性目标制定提供基础数据和理论基础。