聚合物气体辅助共挤出成型机理研究

通过实验和理论分析，研究气辅共挤条件下在口模内建立稳定气垫膜层的条件，揭示聚合物流变性能、过程参数、口模构型对口模内各场量及层间界面形貌的影响规律，并建立气辅共挤成型的机理模型及其相适应的有限元方法。通过对实验和数值模拟结果的分析，研究气辅共挤过程中各场量的分布，研究不同工况、不同物性参数和口模构型条件下气垫膜层、粘性包围和界面不稳定相互作用及其对界面形貌的影响，在此基础上提出气辅共挤成型的工艺条件。最终提出气辅共挤成型工艺和口模设计的理论与优化原则。