微细切削刀具设计理论与微铣钻刀具制造技术基础

微细切削刀具作为发展微细切削和微小型系统的基础性关键技术，是目前国内外微细加工技术领域的研究热点。（1）本申请拟在深入揭示微细切削刀具作用机制与失效机理的基础上，结合金属材料结构件微细切削工艺中大量采用的微细铣刀、钻头和车铣刀的设计与制造，开展系统的刀具几何结构设计理论与方法，动平衡设计理论与方法，刀具材料适配性选择，精密磨削、聚焦离子束铣削与超短激光刻蚀成形，刀具定位强化与减摩改性技术研究。（2）拟从理论上阐明非自由微细切削机理、刀具作用微区的微分几何设计原理、刀具几何结构及其动力学和热力学分析、刀具摩擦学与界面电物理电化学设计理论等关键科学问题。（3）拟提出一种基于刃口局部强度和排屑规划的微细准自由切削刀具设计理论，以及微铣钻刀具变频磁脉冲定位强化处理技术，建立适用于微细切削刀具的设计理论与制造工艺规范，为开发形成具有我国自主知识产权的微细切削刀具技术提供系统的基础理论依据和方法指导。

微细切削刀具作为发展微细切削和微小型系统的基础性关键技术，是目前国内外微细加工技术领域的研究热点。本项目在深入揭示微细切削刀具作用机制与失效机理的基础上，结合金属材料结构件微细切削工艺中大量采用的微细铣刀、钻头的设计与制造，开展了系统的刀具材料适配性选择，刀具几何结构设计理论与方法，动平衡设计理论与方法，精密磨削和聚焦离子束铣削成形，刀具定位强化与减摩改性技术研究。从理论上阐明了非自由微细切削机理、刀具作用微区的微分几何设计原理、刀具几何结构及其动力学分析、刀具摩擦学与界面电物理电化学设计理论等关键科学问题。提出一种基于刃口局部强度和排屑规划的微细准自由切削刀具设计理论，以及微铣钻刀具变频磁脉冲定位强化处理技术，建立了适用于微细切削刀具的设计理论与制造工艺，为开发形成具有我国自主知识产权的微细切削刀具技术提供了系统的基础理论依据和方法指导。