铝合金板料蠕变时效成形本构模型建立及回弹规律研究

基于铝合金板料蠕变拉伸试验，分析不同蠕变条件下多参数耦合的蠕变变形行为、材料时效强化规律以及晶粒尺寸的变化规律，提出一种准确实用的铝合金蠕变本构模型；基于商业有限元软件的二次开发，建立一个准确的铝合金板料弯曲-应力松弛-回弹耦合的有限元模型，研究不同蠕变时效成形工艺参数与成形效果的多参数耦合变形控制规律，提出一种有效的由零件型面计算出考虑时效成形中"过弯量"的模具型面回弹预测算法；设计制造时效成形组合式柔性通用工装，建立基于真空加压的热压罐时效成形工艺基础试验平台，进行铝合金板料单/双曲率弯曲-恒温应力松弛-回弹的实验研究，并与有限元计算模型的相互印证，实现铝合金板时效成形工艺和质量控制技术。本项目的科学意义在于，完善统一形式的铝合金材料蠕变本构模型的研究，确定时效成形工艺参数与强化规律，建立精确的时效成形回弹模型，开发实用的时效成形预弯量控制技术，为时效成形技术的工业化应用奠定。