钢凝固过程细等轴晶化和均质化基础研究

本项目以连铸生产为背景，以热力学、动力学、晶体学和凝固理论为基础，采用化学冶金和物理冶金相结合手段，系统研究连铸条件下钢凝固过程中晶体形核、脱落、漂移、增殖和长大规律及条件，研究有效且有益非均质形核质点的特性、获得这些质点的化学冶金条件和它们在凝固前沿的生成规律及存在形式，研究柱状晶生长与其前沿这些质点成为新晶核并长大的竞争关系，研究铸坯凝固组织与成分均匀性的关系。通过本项目研究，揭示连铸条件下洁净钢凝固过程中晶体形成、长大和形态转变的本质规律，探讨通过合理控制工艺过程细化连铸坯凝固组织的可能性；完善洁净钢异质形核技术的基础理论，探讨通过大量异质形核获得细等轴晶连铸坯的可能性；获得以连铸为应用背景、以促进形核为手段、以细等轴晶化为特征的较为完整的高洁净钢均质化技术基础研究成果，为开发高均质连铸坯新技术奠定基础。