微化工机械系统是近年涌现的涉及传热、传质和化学反应的特种微机械系统,一般需采用高温扩散焊技术进行封焊,由于其使用环境较为严苛,对可靠性有很高的要求。鉴于焊接界面和系统尺寸变化带来的尺度效应,使微机械系统的设计和制造缺乏相应的可靠性评价准则,为此本项目首先开展显微疲劳试验技术的研究和微观测试,以把握尺度效应的宏微观表现形式;进而引入概率模型,考察扩散焊过程焊合率的变化、强度的概率分布以及尺寸不同对强度的影响;建立原子模拟与连续体有限元方法相耦合的分析技术,可以在原子尺度上分析界面结合强度,同时使得微观上的位错和宏观上的空洞的相互作用可以合理地模拟。通过本项目的研究可望在毫米尺度上为目前急需开发的微化工机械系统提供设计准则,同时为未来特种微机械系统的进一步微小化奠定多尺度结构设计的理论基础。
{{i.achievement_title}}
数据更新时间:2023-05-31
基于一维TiO2纳米管阵列薄膜的β伏特效应研究
正交异性钢桥面板纵肋-面板疲劳开裂的CFRP加固研究
特斯拉涡轮机运行性能研究综述
主控因素对异型头弹丸半侵彻金属靶深度的影响特性研究
中国参与全球价值链的环境效应分析
微尺度效应对脉动热管运行物理机制的影响
微尺度下变厚度柔性轧制尺寸效应对材料变形行为的影响
页岩油藏微观孔隙结构表征与微尺度效应对流动的影响机制
移动微系统封装中无铅焊锡接点的跌落/冲击可靠性设计方法研究