高硬难加工金属材料(如淬火钢、硬质合金、冷硬铸铁、合金铸铁等)加工时表面通常会产生白层,白层降低了产品的使用性能和寿命,给零件留下了安全隐患,应予以控制。本项目以高硬难加工金属材料为研究对象,系统地研究在磨削过程中白层的形成机制、形成条件和破损机理;研究白层形成温度与应力条件,白层分布与温度分布的关系;对硬车削与磨削白层之间的属性进行对比;分析白层的化学成分,分析元素含量变化的机理,以及对加工质量的影响;研究振动磨削抑制与控制零件表面白层的方法,优化振动磨削参数;实验验证高速磨削对于白层的抑制效果;研究CBN砂轮的磨削机理,用CBN砂轮控制和抑制白层的机理;寻求提高磨削效率及表面质量的新工艺、新方法和工艺参数;完善相关磨削理论;为高硬难加工金属材料的加工提供指导和理论依据;减小零件的安全隐患,提高零件的强度和使用寿命。本研究具有重要的理论意义和实用价值。
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数据更新时间:2023-05-31
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